鋼格板在結構平臺的安裝鋪設過程中，經常遇到有管路或設備需要垂直穿過鋼格板平臺的情況。為了使管路設備能夠順利穿過平臺，通常需要在設計過程中確定開孔的位置和尺寸，由鋼格板生產企業(yè)進行定制生產。定制生產的過程首先需要鋼格板設計部門與鋼結構設計部門、設備提供商以及測繪部門之間進行大量的溝通和信息交流，隨后的定制生產過程也需要額外進行切割、焊接、打磨等工序。

          由于涉及的相關因素眾多，且設備的尺寸和位置存在一定的不確定性。安裝施工的時候經常會出現定制的預留孔無法滿足現場需要的情況。針對這種情況，為了保證鋼格板的成品率，提高鋼格板的設計和生產效率。目前的設計和生產過程中，一般講位置難以確定的一些直徑較小的孔不進行定制設計和加工，改為在鋼格板的安裝施工過程中針對當時的情況進行現場開孔。

          盡管現場開孔可以最好的適應鋼結構平臺的各種設備實施，但是這種處理方式存在很多不足。首先截斷的負載扁鋼截斷面裸露在外，存在一定的安全隱患。其次由于現場開孔截斷了負載扁鋼，荷載無法傳遞分散，造成開孔處的荷載明顯集中，力學性能大幅降低。

解決方案

          為了解決上述的技術問題，現在推薦一種鋼格板安裝施工現場開孔專業(yè)套封件，套封件包括兩個蓋板、四個卡具以及連接蓋板和卡具的四對螺栓和螺母。此鋼格板安裝施工現場專用套封件，消除了由于鋼格板鋪裝施工現場開孔而使負載扁鋼截斷面裸露在外造成的安全隱患，同時改善了鋼格板開孔處負載扁鋼的力學性能。